
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經營模式:生產加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮北關工業園區
主營:鍛件,法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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鍛件熱處理影響因素有哪些?
鍛件生產加工中,除了要保證鍛件所需要的形狀和尺寸外,其內部性能也至關重要,只要滿足工件使用過程中所提出的性能要求,采取合理的鍛造工藝和工藝參數,才能有效改善原材料的組織和性能。
① 打碎柱狀晶,改善宏觀偏析,把鑄態組織變為鍛態組織,并在合適的溫度和應力條件下,焊合內部空隙,提高材料的致密度;
② 鑄錠經過鍛造形成纖維組織,進一步通過軋制、擠壓、模鍛,使鍛件得到合理的纖維方向分布;
③ 控制晶粒的大小和均勻度;
④ 改善第二相(例如萊氏體剛中的合金碳化物)的分布;
⑤ 使組織得到形變強化或形變-相變強化等。
由于上述組織的改善,使鍛件的塑性、沖擊韌度、疲勞強度及持久性能等也隨之得到了提高,然后通過零件的熱處理就能得到零件所要求的硬度、強度和塑性等良好的綜合性能。
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在鍛件的生產過程中,鍛造加工是一個重要的塑性變形過程,因此鍛造工藝不當引起的缺陷通常有以下幾種:
閃光裂紋
飛邊裂紋是模鍛和修邊過程中分型面產生的裂紋。閃光裂紋的原因可能是:①在模鍛操作中,由于沉重的打擊,金屬強烈流動,產生穿透肋的現象。②鎂合金模鍛件切邊溫度過低;銅合金模鍛件的切邊溫度過高。
分型面裂紋
分型面裂紋是指沿鍛件分型面的裂紋。原材料中含有大量非金屬夾雜物,它們在模鍛過程中流動并集中到分型面,或模鍛過程中擠壓飛邊后收縮管的殘余物經常形成分型面裂紋。
折疊
褶皺是在金屬變形過程中被氧化的表面金屬熔化而形成的。它可以由兩個(或多個)金屬對流匯合而成;它也可以由金屬的快速大流量形成,使相鄰零件的表面金屬流動,并使兩者會聚;它也可以通過變形形成,金屬通過彎曲和回流形成;它也可以通過部分金屬的部分變形和被壓入金屬的另一部分而形成。折疊與原材料和毛坯的形狀、模具的設計、成形工藝的安排、潤滑和鍛造的實際操作等有關。折疊不僅減少了零件的承載面積但由于此處的應力集中,零件也經常成為疲勞源。
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鍛造鍛件的加熱等工序:模鍛工藝
1.設備的名稱、型號或功率。
2.鍛模的名稱和圖紙編號。
3.檢驗工具的名稱、型號或功能。
4.鍛模預熱和冷卻控制:鍛模預熱可采用氣體加熱、熱坯烘烤或電爐加熱,預熱溫度為150-350℃;鍛模冷卻和潤滑方法及介質。
5.初鍛溫度及初鍛溫度控制:當各爐連續加熱超過規定的加熱時間,且加熱爐儀表顯示在實際爐溫規定的溫度范圍內時,可進行預鍛;可使用預鍛錘擊次數;空氣管吹下模腔內的氧化皮至少兩次,并隨時用空氣管吹除或清除預鍛坯的上氧化皮。
6.終鍛溫度和終鍛溫度控制:當預鍛至終鍛的總時間控制在規定的時間范圍內時,終鍛溫度滿足規定要求。
7.當預鍛至終鍛的總時間超過規定的時間范圍,且形狀和尺寸未達到鍛件毛坯圖時,允許鍛件返回爐內并加熱至規定溫度,以繼續終鍛。
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郭經理先生
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